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台群立式加工中心

型號:T-15L

產品時間:2020-08-04

簡要描述:

T-15L台群立式加工中心廣泛適用於機械製造業、模具製造業及其它行業加工,特別是汽車製造業和摩托車製造業。

詳細介紹

T-15L台群立式加工中心詳細介紹: 

一、設備技術描述、參數及配置
1.1設備技術描述
?基本介紹: T-15L 立式加工中心,是一台中大型規格,C型結構2線軌1硬軌立式加工中心機床,工件在一次裝夾後可以自動連續完成銑、鑽、鏜、擴、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工。X、Y軸采用的是具有高速移動直線滾動導軌副,Z軸采用高剛性的硬軌,使機床高速進給時震動小,低速進給時無爬行,兼備了線軌機的高速性和硬軌機的高剛性。廣泛適用於機械製造業、模具製造業及其它行業加工,特別是汽車製造業和摩托車製造業。
?主軸箱配重: 主軸箱上下移動(Z軸)配有中央導引設計的平衡錘裝置,即使在高速移動時,配重也不產生晃動。配重與主軸箱重量比例精確,可獲得較佳加工特性。且使Z軸驅動電機具有良好的負載特性。
?機床結構: 整機結構為定柱式,十字滑台,機床Y軸采用四導軌結構,可確保加工時的重負荷能力,並確保加工高精度。
?鈑金防護: 整機為全封閉防護,機床造型美觀,操作、維修方便。
?主體材質: 基礎大件均采用優質樹脂砂造型、高強度鑄鐵材料,米漢納鑄造工藝鑄造而成,經二次時效處理消除內應力,使機床得到高剛性和穩定的精度。
?導 軌: X軸采用2根,Y軸采用4根大規格高精密滾珠線軌結構,Z軸采用高剛性的矩形硬軌,兼備了線軌機的高速性和硬軌機的高剛性,可重切削,吸震性好。 
?絲 杆: 三軸絲杆采用大直徑高精度C3級絲杆,帶預拉結構,有效消除部分熱延伸,絲杆軸承自潤滑,延長了軸承壽命。
?潤 滑: 配置容積式及強製潤滑油係統,保證全機床各運動部件潤滑良好。
?排 屑: 前排屑結構,配備2個大容量廢屑抽屜盒,前置雙箱式大容量水箱,置於機台內側,節省空間。
?刀 庫: 根據客戶實際需要,可不加裝刀庫;或選配加裝BT50 24T全護罩圓盤式(需選配)刀庫,刀庫質量可靠,性能穩定,提升客戶加工效率。
?主 軸: 采用BT50,10~6,000轉皮帶主軸,主軸前端采用迷宮設計,並帶氣幕保護功能,防止切削液進入主軸軸承。
?係 統: 采用三菱M80A 數控係統,加工參數二次優化,提高進給的平滑度,提高產品加工效率和產品品質;保證了機床控製的穩定性,也保證了用戶要求的數控加工功能和輔助功能。
?工作條件: 1)電源:三相交流 380V±5%;50Hz±1Hz 。
2)環境溫度:8~40Cº(當使用環境溫度24小時內急劇波動超過10°以上時,熱脹冷縮導致的變化可能對加工精度帶來影響 );
3)相對濕度:≤80%;
4)遠離光源、振源和熱源,遠離高頻發電動機、放電動機、電焊機等,避免地基過軟的環境,避免電器幹擾使機床NC係統發生故障。
1.2 T-15L 立式加工中心設備基本參數
類 別 名      稱 單   位 參     數 備     注
加工範圍 工作台行程(X軸) mm 1500  
滑鞍行程(Y軸) mm 800  
主軸箱行程(Z軸) mm 700  
主軸端麵到工作台麵距離 mm 130-830  
主軸中心至立柱導軌距離 mm 810  
工作台 工作台尺寸 mm 1700*800  
工作台承重 Kg 1500  
T型槽(槽數-槽寬*間距) mm 5-22*140  
主軸 錐孔規格 / BT50  
轉速範圍 r/min 10~6,000轉皮帶  
電機功率(額定/短時) kw 15/18.5  
輸出扭矩(額定/短時) N.m 143/191  
主軸直徑 mm φ155  
拉釘規格 / P50T-I(MAS403)  
導軌 導軌(X/Y/Z) mm 2-55滾珠/4-45滾珠/矩形導軌  
驅動 絲杠(X/Y/Z) mm 6310/6310/5010  
電機功率(X/Y/Z) kw 4.5/4.5/4.5  
速度 切削進給速度範圍 mm/min 1-10,000  
快移速度(X/Y/Z) m/min 20/20/12  
機床
精度
定位精度(X/Y/Z) mm 0.016 GB/T18400.4
重複定位精度(X/Y/Z) mm 0.008 GB/T18400.4
刀庫 刀庫形式 / 圓盤式(需選配) 選配
刀庫容量 24T 選配
刀具重量  kg 15 選配
刀具長度 mm 300 選配
最大直徑(滿刀/鄰空刀) mm Φ110/Φ200 選配
換刀時間 s 2.5 選配
其他 數控係統 / 三菱M80A  
電源總容量 KVA 30  
機床外觀尺寸(長*寬*高) mm 4360*3200*3500 參考附圖
主機重量 Kg 12500  
其他 冷卻箱容積 L 350  
氣源流量 L/min 280(ANR)  
氣源氣壓 MPa 0.5~0.8  
主軸箱配重 / 配重平衡錘  
       
#:機床外型尺寸因配置有所變化,不做另行通知
1.3 T-15L 立式加工中心標準配置
序號 名        稱 序號 名        稱
1 三菱M80A 數控係統 12 主軸冷卻係統
2 10.4"彩色LCD 觸摸屏 13 主軸箱配重裝置
3 操作麵板 14 前置水箱
4 手持式脈衝手輪 15 機床全防護裝置
5 三軸伺服驅動 16 三軸防護罩
6 三軸內置編碼器反饋係統 17 三色警示燈
7 無刀庫(需選配加裝) 18 防爆照明裝置
8 BT50,10~6,000轉皮帶主軸 19 基礎安裝套件
9 氣動係統 20 隨機成套標準技術文件
10 自動潤滑係統 21  
11 工件冷卻係統 22  
1.4 T-15L 立式加工中心附件清單
序號 零部件名稱 規  格 數  量
1 裝箱單   1 PCS
2 工具箱 內含一字、十字螺絲刀/9件套內六角扳手/活動扳手 各1 SET
3 合格證明書   1 PCS
4 地腳墊   全套
5 存儲卡 SD卡1GB(三菱用) 1 PCS
6 編程說明書 《三菱M80編程說明書M1/M2》 1本
7 操作說明書 《立加係列操作手冊(三菱)》 1本
8 刀柄 BT50/ER20-100L 含拉釘 1 SET
9 鎖刀座 BT50 1 PCS
10 虎鉗 6寸 1 PCS
11 碼鐵 M16-58 1 SET
12      
二、 T-15L 立式加工中心主要零部件品牌
序號 零部件名稱 品 牌 精密等級
1 控製器係統 日本三菱 高性能級
2 伺服驅動器 日本三菱 高性能級
3 主軸單元 中國台群 高精密級
4 主軸軸承 日本NSK/德國FAG/GMN P4級
5 三軸軸承 日本NSK/德國FAG P4級
6 三軸絲杆 台灣銀泰 C3級
7 交流接觸器 法國施耐德  
8 繼電器 日本歐姆龍  
9 氣動三聯件 日本SMC/ CKD  
10 自動潤滑泵 台灣振榮  
11 主軸冷卻機 中國同飛  
12      
13      
14      
15      
注:遇到供貨不足時,會選用其它品牌的產品替代,但質量和等級不低於所列配置。
             
三、係統主要功能表(部分功能需結合主機的配置才能實現)
係統: 三菱M80A        
序號 功 能 說 明  
1 最大總控製軸(伺服軸+主軸+plc軸) 11  
最大控製伺服軸數 8  
最大控製主軸數 2  
2 同時控製軸數 最大4軸  
3 顯示單元 10.4"彩色LCD 觸摸屏  
4 程序容量 500K(1280m)  
5 高速加工模式1    
6 高速高精控製    
7 SSS控製    
8 容差控製    
9 最小設定單位可至0.0001 mm 係統可設最小單位  
10 英製/公製轉換 機床單位的轉換  
11 小數點輸入 編程指令數據方式  
12 定位    
13 直線插補 多軸或單軸協調移動控製功能  
14 圓弧插補 圓弧加工功能  
15 螺旋插補 螺旋加工功能  
16 極坐標插補    
17 極坐標    
18 自動加減速控製    
19 高速度剛性攻絲 縮短剛性攻絲時間和誤差  
20 螺紋時間常數切換    
21 手動快速進給    
22 JOG進給    
23 增量進給    
24 手輪進給    
25 暫停    
26 後台編輯 可在加工中同時進行程序編輯  
27 運算輸入    
28 、增量設定 編程指令數據方式  
29 屏保    
30 參數向導    
31 報警向導    
32 截屏    
33 狀態、時鍾、運行、編輯、維護顯示    
34 故障診斷 可查找當前機床故障情況  
35 多語言顯示功能 可多國語言切換顯示  
36 加工程序、參數、刀偏等輸入輸出    
37 多種連接接口、網口、USB傳輸 USB(最大32G)、  
38 數字、模擬主軸可用    
39 主軸定位 可停主軸到定點,用於攻絲、換刀等  
40 主軸同步控製    
41 刀具補償 400組  
42 坐標係 基本:G52~G59,擴展48個  
43 坐標旋轉 可將正交坐標轉角以方便編程  
44 平麵選擇 可用G17 G18 G19指令選擇所需平麵  
45 參考點1、2、3、4歸位    
46 選擇程序段跳過 程序段跳過,使加工操作更靈活操作  
47 單程序段 程序非連續可一段一段執行  
48 空運行    
49 機械鎖定    
50 輔助功能鎖定    
51 圖形檢查    
52 程序再啟動 程序暫時中斷後,可再啟動  
53 手動插入、MDI插入等 運行中間插入  
54 剛性攻絲回退 剛性攻絲中斷可回退  
55 宏程序 可用變量編程  
56 孔用固定循環 孔加工用固定循環,如深孔鑽削循環  
57 設定、外部輸入鏡像 可通過設定或外部觸發實現對稱加工  
58 任意角度倒角/拐角R 任意角度倒角/拐角R  
59 圖紙尺寸輸入 如轉角倒角可按圖輸入尺寸編程  
60 可編程數據輸入 指令程序輸入數據如參數、刀偏  
61 自動拐角倍率 自動拐角加工倍率控製  
62 減速檢查 減速停止位檢查  
63 編程向導    
64 螺距、反向間隙補償 機床軸螺距、反向間隙補償功能  
65 圓弧半徑誤差補償    
66 動態精度補償 平滑高增益,雙反饋(全閉環)等  
67 刀具壽命管理1 刀具可用期監管  
68 刀具壽命管理2 刀具壽命管理擴展  
69 自動斷電(選項)    
70 急停    
71 程序、數據保護    
72 行程保護    
73 互鎖    
74 運行履曆、數據備份    
75 PLC位置開關 PLC功能,按需設計使用  
76 PLC伺服關閉  
77 PLC軸拆除  
特別說明:更多功能請查看係統相關資料。由於機床配置變化及設計所涉及差異 ,訂貨請以協議為準

 


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